그랩 샤프트가 어떻게 만들어 졌는가?
흑연 샤프트는 "바인더"재료라고 불리는 수지 (에폭시의 형태와 다르지 않음)에 의해 함께 유지되는 흑연 섬유의 연속 층으로 시작합니다.
흑연 섬유 - 플러스 - 바인더 물질의 이러한 시트는 "프리 - 프리 그 (pre-preg)"라 불린다. Pre-preg 시트를 만드는 데 사용되는 흑연 섬유는 샤프트의 성능 설계에서 샤프트 디자이너가 더 창의성을 갖도록 강도와 강성 (흑연 재료의 "모듈러스"라고 불림)이 다양 할 수 있습니다.
흑연 - 플러스 - 바인더의 이들 프리 - 시트 (pre-preg sheet)는 견고한 강철 성형 맨드릴 주위에 단단히 감겨져있다 (맨드릴은 그 주위에 다른 재료가 형상으로 형성되는 금속 막대이다). 맨드 렐은 샤프트의 내부 직경 또는 코어를 결정합니다. 이 지름과 맨드 렐에 싸인 층수 및 사용 된 다양한 프리 - 프레 그 재료가 샤프트의 무게와 강성을 결정합니다.
맨드릴 주위를 감싸는 더 많은 층은 더 두꺼운 벽 두께와 같으며 더 강하고 두꺼운 샤프트와 같습니다.
또한 더 강성도 강하고 stiffer pre-preg의 시트를 사용하여 얻을 수 있습니다.
이러한 방식으로 샤프트 벽은 샤프트에서 더 가벼운 무게를 얻기 위해 더 얇을 수는 있지만 여전히 충분한 강성을 갖습니다.
pre-preg 흑연 재료의 모든 처방 된 개별 층이 성형 맨드릴 주위에 단단히 싸여지면 셀로판의 얇은 랩이 샤프트 위에 추가되어 사전 프리 그 레이어를 제 위치에 고정합니다.
그 샤프트는 열에 의해 바인더 재료가 서서히 "녹아서"프리 프레 그층을 모두 하나의 인접한 흑연 튜브로 융합시키는 특별한 오븐에 넣어집니다.
베이킹 후에, 형성 맨드릴은 샤프트의 그립 단부를 통해 샤프트의 내부로부터 인출된다. 셀로판 커버링을 벗기고, 샤프트를 표면에서 부드럽게 샌더 처리 한 다음 고객이 지시 한 코스메틱 스킴으로 페인트합니다.
어떻게 샤프트가 만들어 졌습니까?
강철 골프 샤프트를 제조하는 두 가지 기본 방법이 있습니다. 하나는 "겉 모습이없는"구조로 불린다. 다른 하나는 "용접 튜브"구조입니다.
이음새가없는 강철 샤프트는 견고한 강철의 큰 실린더처럼 수명을 시작합니다. 실린더는 특수 기계로 가열 및 피어싱되어 강철 통을 크고 두꺼운 벽 튜브로 만듭니다. 드로 벤치 (draw benches)라고 불리는 매우 전문화 된 기계에 대한 일련의 신축 작업에서 크고 두꺼운 튜브는 점차적으로 직경과 벽 두께가 감소되어 직경이 5/8 인치 인 얇은 벽 튜브가됩니다. 이 샤프트 "블랭크"는 호출 될 때 샤프트에 "스텝 다운 (step-downs)"이라고하는 직경 축소의 개별 섹션을 형성하는 일련의 압착 작업을받습니다.
용접 된 튜브 구조의 스틸 샤프트는 튜브에 감겨 서 용접 된 평평한 강철 스트립으로 시작됩니다. 용접 절차는 대부분의 사람들이 보는 데 익숙한 것과 매우 다릅니다. 고주파 용접이라고 불리는 것을 통해, 대부분의 용접의 경우와 같이 두 번째 다른 재료의 존재없이 말려 진 스트립의 두 끝이 문자 그대로 융합됩니다. 그런 다음 특수 기계가 "skiving"이라는 절차로 용접 된 튜브의 외부와 내부에서 과도한 금속을 제거합니다. 일단 성형되면 튜브는 동일한 강철 샤프트의 성형에 사용 된 것과 동일한 절차로 필요한 5/8 인치 외경까지 아래로 늘어나고 동일한 방식으로 강압이 형성됩니다.
각각의 개별 샤프트 설계에 의해 지시 된 계단 패턴으로 형성되면, 가공되지 않은 스틸 샤프트가 열처리되고, 곧게 펴진 다음 니켈 - 크롬 도금으로 녹슬지 않게됩니다